如果可以在生产中进行检测，何必把零件送到单独的三维测量室？
许多公司正在重新考虑将他们的三维扫描仪装置从测量室转移到生产车间。GOM的ATOS ScanBox三维扫描仪测量系列作为标准化的光学三维测量设备，可直接作用于生产环境，实现高效质量控制。针对不同零件尺寸和应用，该系列提供十一种设备型号选择。有全方位三维测量系统，也有定制化解决方案，满足特定行业和有特殊需求的零部件检测。所有型号均可以通过手动或自动化方式安装。
ATOS ScanBox三维扫描仪系统是一套完整的解决方案。涵盖了从编程到自动数字化处理，检测和报告的每一个流程。传统的机械三维测量设备以点或线性方式捕捉数据，而 ATOS ScanBox 自动化三维三维扫描仪提供关于实际三维坐标和CAD数据之间的全场偏差。相关软件还能自动生成GD&T，切边和孔位等信息。
ATOS ScanBox自动化三维扫描仪系列包括多种型号，覆盖500 mm 到3000 mm 的零件尺寸。其中，针对小型零部件的测量设备均采用紧凑、可移动的机体设计，大型测量设备则采用落地式安装设计，适用于生产过程中的质量保证，以及模具试模和产品开发。
GOM为不同行业和有特殊需求的制造工艺开发定制化的ATOS ScanBox三维扫描仪测量机型及模块化系列产品。以翼型检测需求为例，涡轮制造行业对翼型检测精度要求极高。为此，GOM开发了一套可高分辨率数字化处理大至800 mm零件的三维测量系统。针对汽车制造领域，GOM ATOS三维扫描仪提供特殊模块化系列产品，用以扫描整车身。由水平轴，垂直轴，以及带有集成电缆导管的铰链式机器人共同组成的八轴运动系统为测头定位提供了极高的灵活性，这意味着车身内饰件也可以被完全覆盖到。
