现在的产品越来越讲究造型化与多样化，更以个性化来博取消费者欢心，这对于检测工程是极大的挑战与负 担，对于着重于造型炫丽产品精度的掌握更是困难重重，因为目前市面上主要的检测工作大多以接触式的量测方式进行检测，有的需製作精密的检具，有些则需设计 治具来定位，再以CMM三座标进行量测，运行都相当的繁琐，得准备相当复杂的前置工作。以治具製作为例，从治具结构设计、产品的夹持固定方式、材质的选 用、加工方法、定位校准，然后让量测物的位置与CAD Model能够一致，再以探针一一点取各个尺寸，将其填入品检表中，运行起来相当的耗时，而未来追溯检讨品质时，从报表的资料上又难以辨认问题。
在情急之下，很多企业更省去了检测的步骤或降低量测次数，来争取出货的时间，更有人摆着昂贵的三座标量床只为提供ISO稽核用，实在是企业主们心中的痛。有 鉴于此，以色彩呈现全尺寸精度的CAV计算器辅助检测规范于是诞生，且被快速广泛应用于全球3C、汽车大厂等企业，这几年中飞快的向供应链上下游推展开 来，它改变了过去品质检验的方法，以快速扫描的技术将量测物件逆向扫描成密集的点云资料，再以操作便捷的比对软件进行自动分析，然后以不同的颜色显示整个 工件的误差值，让人一目了然及时掌握品质状态，并自动产生报表，达到完全产品检测的效果。
CAV原义是Computer Aided Verification ，即电脑辅助验证，主要是将实体成品以逆向工程(3D扫描)的方式，将其做成电脑可以读取的资料格式(Scan Data)，再将Scan Data与原始3D设计图(CAD Data)依检验需求做精确的重叠与对位，进而查看其各部分的尺寸误差，是一种全尺寸比对的方式，一般称之为全域检验。
越联三维提供业界最 先进的检测代工服务,使用世界上最佳的量测设备,提供最专业的分析报告,对于检测结果我们将提供一份完整的检测报告，内容将包含 误差采图分析，断面尺寸分析，几何尺寸分析，若有组装件我们也提供组装误差分析。
全域误差彩图分析
断面分析
几何尺寸与公差分析
越联三维除3D扫描、3D电脑辅助检测系统销售外，亦提供单次性检测服务，如对CAV电脑辅助检测有兴趣或想更加深入了解，可随时联络我们 CAV,